Soyut
Hamur işi margarini plastik ve sabit olmalıdır. Hamur işi margarini üretmenin teknik akışı, tübüler kazınmış yüzey ısı eşanjörü (tübüler kazınmış yüzey ısı eşanjörü) ile çok kolay bir şekilde ayarlanabilir. Yağın derin işlenmesi sırasında, soğutmanın hamur işi margarinin kristalleşmesi üzerinde önemli bir etkisi vardır. Farklı margarinler farklı işleme ve temperleme koşullarına ihtiyaç duyar.
Anahtar kelimeler : pasta margarini; soğutma tamburu; borulu soğutucu, sıyırıcılı yüzeyli ısı değiştirici, margarin üretimi.
Borulu soğutucunun teknik tanıtımı
Pul pul margarin ürünleri uzun yıllardır üretiliyor olsa da, insanlar esas olarak farklı ürün formüllerinin farklı işleme koşulları altında kristalleştirilmesi üzerine, işlem koşulları için en iyi yolu bulmaya çalışıyorlar. Kazıyıcı ısı eşanjörü veya tüp söndürme makinesinin icadından önce, tüm margarin ürünleri tambur söndürme ve yoğurma makineleri kullanılarak üretiliyordu. Tüp söndürme işleme makinesinin diğer işleme makinelerine kıyasla birçok avantajı olduğundan, artık margarin üreticileri pul pul hamur işi margarini üretiminde bu söndürme tüp işleme makinesini kullanıyor, pul pul hamur işi margarini üretmek için bu makalede bazı tanıtımlar yapılmaktadır.
Pul pul margarinin temel özellikleri esnekliği ve kararlılığıdır. Margarin tekrar tekrar katlanıp açıldığında, katmanlar hamurda kırılmadan kalmalıdır, bu nedenle esneklik önemlidir; kararlılık da önemlidir. Margarin yumuşak veya yağ geçirgen hale gelecek kadar sert değilse ve hamura emilirse, hamur katmanları arasındaki yağ tabakası büyük ölçüde azalacaktır.
Döner tambur söndürme makinesinin yapısı nispeten basittir, üretimde sadece birkaç parametrenin ayarlanması gevrek margarin ürünleri üretebilir. Tambur söndürme makinesi tarafından üretilen pullu hamur işi margarini iyi bir plastisiteye sahiptir, yağa nüfuz etmesi kolay değildir ve geniş bir sıcaklık aralığında çok kararlıdır. Tüp söndürme makinesi, performansta tambur söndürme makinesinden daha büyük ilerleme kaydetmiştir, bu da esas olarak şunlara yansımıştır:
(1)Kapalı boru işleme ürünlerinde, iyi sızdırmazlık, hijyenik koşullar da büyük ölçüde iyileşecektir;
(2)Özellikle gevrek margarin üretimi için önemli olan yüksek basınç işleminin gerçekleştirilmesi;
(3)İyi esneklik, hız, basınç, donma mukavemeti ve diğer işleme koşullarını esnek bir şekilde değiştirebilir.
Tüp söndürme makinesi ile pullu pasta margarini üretimine yönelik temsili işlem aşağıdaki gibidir:
Yüksek basınçlı piston pompası ※ Yüksek basınçlı borulu kazınmış yüzeyli ısı değiştirici (Ünite A) ※ Ara kristalizatör seti ※ Karıştırma çam rotor makinesi (Ünite B) ※ Büyük kapasiteli dinlendirme borusu ※ Dilim/blok paketleme.
Ara kristalizatörün işlevi, karıştırma yoğurucunun işlevine eşdeğerdir. İşleme makinesinin söndürme borusunda bulunur ve işleme makinesinin kesici şaftı tarafından döndürülür.
Tüp söndürme makinesi ile pullu pasta margarini üretmek için ürünün işleme akışını ayarlamak uygundur. İşlemi ayarlama amacı, söndürme boru grubu (ünite A) ile yoğurma ünitesi (ünite B) arasındaki bağlantı borusunun bağlantı modunu değiştirerek elde edilebilir, bu da çalıştırılması daha kolaydır. Örneğin, karıştırma yoğurma ünitesi (ünite B), A 1 ※A 2 ※B1 ※B2 ※A 3 ※A 4 akışını izleyerek veya A 1 ※A 2 ※A 3 ※A 4 ※B1 ※B2 akışına geçerek, ünite A'nın söndürme borusunun ortasına yerleştirilebilir. Sadece işleme sürecini değiştirerek ürün kalitesini artırabilirsiniz. Yukarıdaki işlemde, ünite B'yi ünite A'nın söndürme tüpünün ortasına yerleştirme işlemi, üretim pratiğinde birçok kez kanıtlanmış olan palmiye yağına dayalı bitkisel yağ formülasyonu için özellikle uygundur. Ve ürünün ana malzemesi sığır olduğunda, ünite B'yi ünite A'dan sonra yerleştirerek daha iyi sonuçlar elde edilebilir.
Yoğurma kapasitesi ürünün formülasyonu ile belirlenir, örneğin yavaş kristalleşmeli yağ formülasyonu için nispeten büyük bir yoğurma kapasitesi kullanılmalıdır. Hızlı soğutma boru üretim sürecinde yoğurma etkisi ara grubun kapasitesi ve kristalizatörün kapasitesidir ve yoğurma ünitesini (B) kırbaçlamak ünitenin kapasitesinin toplamıdır, bu nedenle ürün formülünde bir değişiklik olduğunda, yoğurma işleminin kapasitesini ayarlamak gerekir, ya B birim kapasitesini artırarak ya da azaltarak, orta kalıp kapasitesini artırabilir veya azaltabilirsiniz, hatta aynı anda ekleme ve çıkarma yaparak bile yapılabilir, çok esnektir.
Gönderi zamanı: 30-Aralık-2021