Kazıyıcı Yüzeyli Isı Eşanjörü Ünitesi Modeli SPVU Çin Tedarikçisi
Çin'den temin edilen kazınmış yüzeyli ısı eşanjörü ve volkanik tüp üreticisi ve tedarikçisi. Şirketimiz Çin'den temin edilen kazınmış yüzeyli ısı eşanjörü ve volkanik tüp satışı yapmaktadır, bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Prodüksiyon Videosu:https://www.youtube.com/watch?v=AkAcycJx0pI
Başvuru
SPVU serisi sıyırıcılı ısı eşanjörü ünitesi, çeşitli viskoziteli ürünlerin, özellikle çok kalın ve viskoz ürünlerin ısıtılması ve soğutulmasında kullanılabilen yeni tip bir sıyırıcılı ısı eşanjörüdür. Güçlü kalite, ekonomik sağlık, yüksek ısı transfer verimliliği ve uygun fiyat özelliklerine sahiptir.
• Kompakt yapı tasarımı
• Sağlam mil bağlantısı (60 mm) yapısı
• Dayanıklı kazıyıcı kalitesi ve teknolojisi
• Yüksek hassasiyetli işleme teknolojisi
• Katı ısı transfer silindiri malzemesi ve iç delik işleme
• Isı transfer silindiri sökülüp ayrı olarak değiştirilebilir.
• Paylaşımlı dişli motor tahriki - kaplin, kayış veya kasnak yok
• Eşmerkezli veya eksantrik şaft montajı
• GMP, CFIA, 3A ve ASME tasarım standartlarına uygunluk, FDA onayı isteğe bağlıdır.
SSHE'ler tarafından işlenen ürün.
Kazıyıcı ısı eşanjörü, akışkan veya viskoz akışkan pompalamak için kullanılan hemen hemen her sürekli proseste kullanılabilir ve aşağıdaki uygulamalara sahip olabilir:
Endüstrigerçek uygulama
Isıtma
Aseptik soğutma
Kriyojenik soğutma
Kristalleşme
Dezenfeksiyon.
Pastörizasyon
Jelling
Ekipman Tanımı
SPVU sıyırıcı ısı eşanjörleri için parçalar çeşitli konfigürasyonlarda ve malzemelerde üretilebildiğinden, her bir ısı eşanjörü ünitesi, her uygulamanın özel proses gereksinimlerini karşılayacak şekilde kişiselleştirilebilir. Ürünler GMP, CFIA, 3A ve ASME tasarım standartlarına uygundur ve FDA sertifikası ile birlikte sunulabilir.
• 5,5 ile 22 kW arasında motor gücüyle çalışır.
• Geniş çıkış hızı aralığı (100~350 dev/dak)
• Gelişmiş ısı transferi için tasarlanmış krom-nikel kaplı karbon çelik ve 316 paslanmaz çelik ısı transfer boruları
• Standart paslanmaz çelik veya plastik kazıyıcı, metal algılayabilen özel plastik kazıyıcı
• Akışkan özelliklerine bağlı olarak mil çapları (120, 130 ve 140 mm)
• Tek veya çift mekanik salmastra isteğe bağlıdır.
Dielektrik ara katman
Sıvı, buhar veya doğrudan genleşmeli soğutma için kullanılan sıyırıcı ısı değiştiricilerin dielektrik ara katmanları
Dielektrik sandviç ceket basıncı
232 psi (16 MPa) @ 400° F (204° C) veya 116 psi (0,8 MPa) @ 400° F (204° C)
Ürün Yan Basıncı. Ürün yan basıncı
435 psi (3 MPa) @ 400° F (204° C) veya 870 psi (6 MPa) @ 400° F (204° C)
Isı transfer silindiri
• Isı iletkenliği ve duvar kalınlığı, ısı transfer borularının seçiminde dikkate alınması gereken temel tasarım unsurlarıdır. Silindir duvar kalınlığı, yapısal sağlamlığı en üst düzeye çıkarırken ısı transfer direncini en aza indirgemek için hassas bir şekilde tasarlanmıştır.
• Yüksek ısı iletkenliğine sahip saf nikel silindir. Silindirin içi sert kromla kaplanmış, ardından zımparalanmış ve parlatılarak pürüzsüz hale getirilmiştir; bu sayede kazıyıcılar ve taşlama ürünlerinden kaynaklanan aşınmaya karşı dayanıklıdır.
• Krom kaplı karbon çelik borular, fıstık ezmesi, katı yağ ve margarin gibi ürünler için makul bir maliyetle yüksek ısı iletkenliği sağlar.
• Asidik ürünler için ısı transferini artırmak ve temizlik kimyasallarının kullanımında esneklik sağlamak üzere özel olarak tasarlanmış paslanmaz çelik borular.
vura vura
Kazıyıcılar şaft üzerinde kademeli sıralar halinde düzenlenmiştir. Kazıyıcı, sağlam, dayanıklı ve özel olarak tasarlanmış "evrensel pim" ile kazıyıcı ısı eşanjörünün şaftına sabitlenmiştir. Bu pimler hızlı ve kolay bir şekilde çıkarılabilir ve kazıyıcı değiştirilebilir.
fok
Mekanik salmastralar, kolay montaj ve bakım sağlanacak şekilde ve güvenilir çalışma sağlamak üzere özel olarak tasarlanmıştır.
Ürünün ısıtma hızı ve ısı eşanjöründeki kalış süresi, ekipmanın hacmiyle kontrol edilir. Küçük çaplı şaftlara sahip ısı eşanjörleri, geniş halka boşlukları ve uzun kalış süreleri sağlar ve dökme ürünleri ve büyük parçacıklı ürünleri işleyebilir. Büyük çaplı şaftlara sahip ısı eşanjörleri ise yüksek hızlar ve türbülans için daha küçük halka boşlukları sağlar ve daha yüksek ısı transfer hızlarına ve daha kısa ürün kalış sürelerine sahiptir.
Tahrik motoru
Kazıyıcı ısı eşanjörü için doğru tahrik motorunun seçilmesi, her bir uygulamada en iyi performansı sağlar ve ürünün güçlü bir şekilde karıştırılmasını ve ısı transfer duvarından sürekli olarak kazınmasını garanti eder. Kazıyıcı ısı eşanjörü, belirli uygulamalar için optimum performans sağlamak üzere birden fazla güç seçeneğine sahip doğrudan tahrikli bir dişli motoru ile donatılmıştır.
Isıya duyarlı ürün
Uzun süre ısıya maruz kalma sonucu bozulan ürünler, sıyırıcılı ısı eşanjörlerinde etkili bir şekilde işlenebilir. Sıyırıcı, sürekli olarak filmi uzaklaştırıp yenileyerek ürünün ısı transfer yüzeyinde kalmasını önler. Ürünün sadece küçük bir kısmı kısa bir süre için aşırı ısınmış yüzeye maruz kaldığı için, yanma en aza indirilebilir veya tamamen ortadan kaldırılarak koklaşma önlenebilir.
Yapışkan ürün
Kazıyıcı ısı eşanjörleri, geleneksel plakalı veya borulu ısı eşanjörlerine göre yapışkan ürünleri daha verimli bir şekilde işler. Ürün filmi, ısı transfer duvarından sürekli olarak kazınarak son derece yüksek ısı transfer hızları oluşturur. Sürekli karıştırma, türbülansa neden olarak ısıtma veya soğutmayı daha homojen hale getirir; basınç düşüşü, ürün halka alanı ile etkili bir şekilde kontrol edilebilir; karıştırma, durgun alanları ve ürün birikimini ortadan kaldırabilir; ve temizlenmesi daha kolaydır.
Granüler ürün
Kazıyıcı ısı değiştiricilerde, geleneksel ısı değiştiricileri tıkama eğiliminde olan parçacıklar içeren ürünlerin işlenmesi kolaydır; bu sorun kazıyıcı ısı değiştiricilerde ortadan kalkar.
Kristal ürün
Kristalize ürünler, sıyırıcı ısı eşanjörlerinin işlenmesi için idealdir. Malzeme ısı transfer duvarında kristalleşir ve sıyırıcı onu uzaklaştırarak yüzeyi temiz tutar. Yüksek süper soğutma derecesi ve güçlü karıştırma, ince bir kristal çekirdeği oluşturabilir.
Kimyasal İşleme
Kimya, ilaç ve petrokimya endüstrileri, dört ana kategoriye ayrılabilen birçok proseste sıyırıcı ısı eşanjörleri kullanabilir.
1. Isıtma ve soğutma: Kazıyıcı ısı eşanjörlerinde, çok yapışkan malzemelerin işlenmesi sorun teşkil etmez. Isı borusunun veya soğuk borunun yüzeyinden ürün filmi dakikada birkaç kez kazınarak, daha fazla ısı transferini engelleyen kireç veya donmuş tabaka oluşumu önlenir. Toplam ürün akış alanı geniş olduğundan, basınç düşüşü minimum düzeydedir.
2. Kristalleşme: Kazıyıcı ısı eşanjörü, malzemenin alt soğutma sıcaklığına kadar soğutulması için bir boşluk soğutucu olarak kullanılabilir; bu noktada çözücü kristalleşmeye başlar. Isı eşanjöründen yüksek akış hızında dolaşım, kristal çekirdekleri üretir ve bu çekirdekler nihai bir sıcaklığa ulaştıktan sonra ayrılarak büyür. Balmumu ve diğer tamamen kürlenmiş ürünler tek bir işlemde erime noktasına kadar soğutulabilir, ardından bir kalıba doldurulabilir, soğuk bir şerit üzerine yerleştirilebilir veya diğer ekipmanlar kullanılarak granüle edilebilir.
3. Reaksiyon kontrolü: Kazıyıcı ısı eşanjörleri, ısı beslemesini kontrol ederek kimyasal reaksiyonları yönlendirmek için kullanılabilir. Ekzotermik reaksiyonlar için, ısı eşanjörleri ürün bozulmasını veya istenmeyen yan reaksiyonları önlemek için reaksiyon ısısını uzaklaştırabilir. Isı eşanjörü, 870 psi (6 MPa) gibi son derece yüksek basınçlarda çalışabilir.
4. Çırpılmış/Şişirilmiş ürünler:
Kazıyıcı ısı eşanjörü, dönen eksen boyunca akan ürüne güçlü bir karıştırma etkisi iletir; böylece ürün ısıtılırken veya soğutulurken gaz ürüne karıştırılabilir. Şişirilebilir ürünler, yan ürün olarak kabarcık üretmek için kimyasal bir reaksiyona güvenmek yerine, gaz eklenerek üretilebilir.
SSHE'lerin Tipik Uygulamaları
Yüksek viskoziteli malzeme
Surimi, domates sosu, muhallebi sosu, çikolata sosu, çırpılmış/havalandırılmış ürünler, fıstık ezmesi, patates püresi, nişasta ezmesi, sandviç sosu, jelatin,
Mekanik olarak işlenmiş kemiksiz kıyma, bebek maması, nugat, cilt kremi, şampuan vb.
Isıya duyarlı malzeme
Yumurta sıvı ürünleri, soslar, meyve preparatları, krem peynir, peynir altı suyu, soya sosu, protein sıvısı, doğranmış balık vb.
Kristalleşme ve faz dönüşümü
Şeker konsantresi, margarin, katı yağ, domuz yağı, şekerleme, çözücüler, yağ asitleri, vazelin, bira ve şarap vb.
Tanecikli malzeme
Kıyma, tavuk nugget, balık unu, evcil hayvan maması, konserveler, meyveli yoğurt, meyve içerikleri, turta dolgusu, smoothie'ler, puding, sebze dilimleri, Lao Gan Ma, vb.
Viskoz malzeme
Karamel, peynir sosu, lesitin, peynir, şekerleme, maya özü, maskara, diş macunu, balmumu vb.
Teknik Özellikler
| Model | Isı Eşanjörü Yüzey Alanı | Halkasal Uzay | Tüp Uzunluğu | Kazıyıcı Adedi | Boyut | Güç | Maksimum Basınç | Ana Mil Hızı |
| Birim | M2 | mm | mm | pc | mm | kw | MPa | devir |
| SPV18-220 | 1.24 | 10-40 | 2200 | 16 | 3350*560*1325 | 15 veya 18,5 | 3 veya 6 | 0-358 |
| SPV18-200 | 1.13 | 10-40 | 2000 | 16 | 3150*560*1325 | 11 veya 15 | 3 veya 6 | 0-358 |
| SPV18-180 | 1 | 10-40 | 1800 | 16 | 2950*560*1325 | 7,5 veya 11 | 3 veya 6 | 0-340 |
| SPV15-220 | 1.1 | 11-26 | 2200 | 16 | 3350*560*1325 | 15 veya 18,5 | 3 veya 6 | 0-358 |
| SPV15-200 | 1 | 11-26 | 2000 | 16 | 3150*560*1325 | 11 veya 15 | 3 veya 6 | 0-358 |
| SPV15-180 | 0,84 | 11-26 | 1800 | 16 | 2950*560*1325 | 7,5 veya 11 | 3 veya 6 | 0-340 |
| SPV18-160 | 0.7 | 11-26 | 1600 | 12 | 2750*560*1325 | 5,5 veya 7,5 | 3 veya 6 | 0-340 |
| SPV15-140 | 0,5 | 11-26 | 1400 | 10 | 2550*560*1325 | 5,5 veya 7,5 | 3 veya 6 | 0-340 |
| SPV15-120 | 0.4 | 11-26 | 1200 | 8 | 2350*560*1325 | 5,5 veya 7,5 | 3 veya 6 | 0-340 |
| SPV15-100 | 0.3 | 11-26 | 1000 | 8 | 2150*560*1325 | 5.5 | 3 veya 6 | 0-340 |
| SPV15-80 | 0.2 | 11-26 | 800 | 4 | 1950*560*1325 | 4 | 3 veya 6 | 0-340 |
| SPV-Laboratuvarı | 0,08 | 7-10 | 400 | 2 | 1280*200*300 | 3 | 3 veya 6 | 0-1000 |
| SPT-Max | 4.5 | 50 | 1500 | 48 | 1500*1200*2450 | 15 | 2 | 0-200 |
| Not: Yüksek Basınç modeli, 22KW (30HP) motor gücüyle 8MPa (1160PSI)'ye kadar basınç ortamı sağlayabilir. | ||||||||
Ekipman Resmi
Ekipman Çizimi
Saha Devreye Alma





