Kazınmış Yüzeyli Eşanjör Ünitesi Modeli SPXN Çin Tedarikçisi
Çin Kazınmış Yüzey Eşanjörü ve Votatör Üretici ve Tedarikçi. Firmamız Çin Kazınmış Yüzey Eşanjörü ve Votatör satışına sahiptir, bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız.
Başvuru
SPXU serisi sıyırıcı eşanjör ünitesi, güçlü kalite, ekonomik sağlık, yüksek ısı transfer verimliliği, uygun fiyatlı özellikleri ile özellikle çok kalın ve viskoz ürünler için çeşitli viskoziteli ürünleri ısıtmak ve soğutmak için kullanılabilen yeni bir sıyırıcı eşanjör türüdür. .
• Kompakt yapı tasarımı
• Sağlam mil bağlantısı (60mm) yapısı
• Dayanıklı kazıyıcı kalitesi ve teknolojisi
• Yüksek hassasiyetli işleme teknolojisi
• Katı ısı transfer silindiri malzemesi ve iç delik işleme
• Isı transfer silindiri ayrı olarak çıkarılabilir ve değiştirilebilir
• Paylaşılan dişli motor tahriki - kaplin, kayış veya kasnak yok
• Eşmerkezli veya eksantrik mil montajı
• GMP, CFIA, 3A ve ASME tasarım standartlarına uygundur, FDA isteğe bağlıdır
SSHE'ler tarafından işlenen ürün.
Kazıyıcı ısı eşanjörü, akışkan veya viskoz akışkanın pompalanması için hemen hemen her türlü sürekli proseste kullanılabilir ve aşağıdaki uygulamalara sahip olabilir:
Sanayiriyal uygulaması
Isıtma
Aseptik soğutma
Kriyojenik soğutma
Kristalleşme
Dezenfeksiyon.
Pastörizasyon
jöle
Ekipman Açıklaması
SPXU sıyırıcı ısı eşanjörlerine yönelik parçalar, çeşitli konfigürasyonlarda ve malzemelerden üretilebilir, böylece her bir ısı eşanjör ünitesi, her uygulamanın özel proses gereksinimlerini karşılayacak şekilde kişiselleştirilebilir. Ürünler GMP, CFIA, 3A ve ASME tasarım standartlarına uygundur ve FDA sertifikası ile sunulabilmektedir.
• Motor gücünü 5,5'tan 22kW'a kadar sürün
• Geniş çıkış hızı aralığı (100~350 dev/dak)
• Daha iyi ısı transferi için tasarlanmış krom-nikel kaplı karbon çeliği ve 316 paslanmaz çelik ısı transfer boruları
• Standart paslanmaz çelik veya plastik kazıyıcı, metali algılayabilen özel plastik kazıyıcı
• Akışkan özelliklerine göre mil çapları (120, 130 ve 140 mm)
• Tek veya çift mekanik salmastra opsiyoneldir
Dielektrik ara katman
Sıvı, buhar veya doğrudan genleşmeli soğutma için kazıyıcı ısı eşanjörlerinin dielektrik ara katmanları
Dielektrik sandviçin Ceket Basıncı
204° C'de (400° F) 232 psi(16 MPa) veya 204° C'de (400° F) 116 psi(0,8MPa)
Ürün Tarafı Basıncı. Ürün tarafı basıncı
435 psi (3MPa) @ 400° F (204° C) veya 870 psi(6MPa) @ 400° F (204° C)
Isı transfer silindiri
• Isı iletkenliği ve duvar kalınlığı, ısı transfer tüplerinin seçiminde önemli tasarım hususlarıdır. Silindir duvar kalınlığı, yapısal stabiliteyi maksimuma çıkarırken ısı transfer direncini en aza indirecek şekilde hassas bir şekilde tasarlanmıştır.
• Yüksek ısı iletkenliğine sahip saf nikel silindir. Silindirin içi sert kromla kaplanır ve ardından kazıyıcılardan ve taşlama ürünlerinden kaynaklanan aşınmaya karşı dayanıklı olması için taşlanır ve parlatılır.
• Krom kaplı karbon çelik borular fıstık ezmesi, katı yağ ve margarin gibi ürünler için uygun maliyetle yüksek ısı iletkenliği sağlar.
• Asidik ürünlerde ısı transferini artırmak ve temizlik kimyasallarının kullanımında esneklik sağlamak üzere özel olarak tasarlanmış paslanmaz çelik borular.
damlamak
Sıyırıcılar şaft üzerinde kademeli sıralar halinde düzenlenmiştir. Sıyırıcı, sıyırıcı ısı eşanjörünün miline sağlam, dayanıklı, özel olarak tasarlanmış bir "evrensel pim" ile sabitlenir. Bu pimler hızlı ve kolay bir şekilde çıkarılabilir ve kazıyıcı değiştirilebilir.
fok
Mekanik salmastralar, montajı ve bakımı kolay olacak ve güvenilir çalışmayı sağlayacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır.
Ürünün ısınma hızı ve ısı eşanjöründe kalma süresi ekipmanın hacmi tarafından kontrol edilir. Küçük çaplı şaftlara sahip ısı eşanjörleri, büyük dairesel boşluklar ve daha uzun kalma süreleri sağlar ve dökme ürünleri ve büyük parçacıklara sahip ürünleri işleyebilir. Büyük çaplı şaftlara sahip ısı eşanjörleri, yüksek hızlar ve türbülans için daha küçük halkasal boşluklar sağlar ve daha yüksek ısı transfer hızlarına ve daha kısa ürün kalma sürelerine sahiptir.
Tahrik motoru
Sıyırıcı ısı eşanjörü için doğru tahrik motorunun seçilmesi, her bir uygulamada en iyi performansı sağlayarak ürünün kuvvetli bir şekilde karıştırılmasını ve ısı transfer duvarından sürekli olarak kazınmasını sağlar. Sıyırıcı ısı eşanjörü, belirli uygulamalar için optimum performans sağlamak üzere birden fazla güç seçeneğine sahip doğrudan tahrikli dişli motorla donatılmıştır.
Isıya duyarlı ürün
Uzun süre ısıya maruz kaldığında bozulan ürünler, kazıyıcı ısı eşanjörlerinde etkili bir şekilde arıtılabilir. Sıyırıcı filmi sürekli söküp yenileyerek ürünün ısı transfer yüzeyinde kalmasını engeller. Ürünün yalnızca küçük bir kısmı kısa bir süre için aşırı ısınmış yüzeye maruz kaldığından, koklaşmayı önlemek için yanıklar en aza indirilebilir veya ortadan kaldırılabilir.
Yapışkan ürün
Kazıyıcı ısı eşanjörleri, yapışkan ürünleri geleneksel plakalı veya borulu ısı eşanjörlerine göre daha verimli bir şekilde işler. Ürün filmi, son derece yüksek ısı transfer hızları oluşturmak için ısı transfer duvarından sürekli olarak kazınır. Sürekli karıştırma, türbülansa neden olacak ve ısıtma veya soğutmanın daha düzgün olmasını sağlayacaktır; Basınç düşüşü ürün halka alanı tarafından etkili bir şekilde kontrol edilebilir; Karıştırma, durgun alanları ve ürün birikimini ortadan kaldırabilir; Ve temizlenmesi daha kolaydır.
Granül ürün
Sıyırıcılı ısı eşanjörlerinde, geleneksel ısı eşanjörlerini tıkayabilecek parçacıklara sahip ürünlerin işlenmesi kolaydır; bu, sıyırıcılı ısı eşanjörlerinde önlenen bir sorundur.
Kristal ürün
Kristalize ürünler, kazıyıcı ısı eşanjörlerinin işlenmesi için idealdir. Malzeme, ısı transfer duvarında kristalleşir ve kazıyıcı onu uzaklaştırarak yüzeyi temiz tutar. Büyük aşırı soğutma derecesi ve güçlü çalkalama, ince bir kristal çekirdeği oluşturabilir.
Kimyasal İşleme
Kimya, ilaç ve petrokimya endüstrileri, dört geniş kategoriye ayrılabilen birçok proseste kazıyıcı ısı eşanjörlerini kullanabilir.
1. Isıtma ve soğutma: Kazıyıcı ısı eşanjörleri için çok yapışkan malzemelerin taşınması sorun değildir. Daha fazla ısı transferini önlemek amacıyla kireç veya donmuş tabaka oluşumunu önlemek için ürün filmini ısı borusunun veya soğuk borunun yüzeyinden dakikada birkaç kez kazıyın. Toplam ürün akış alanı geniş olduğundan basınç düşüşü minimum düzeydedir.
2. Kristalizasyon: Kazıyıcı ısı eşanjörü, malzemeyi aşırı soğutma sıcaklığına kadar soğutmak için bir aralık soğutucu olarak kullanılabilir; bu noktada çözünen madde kristalleşmeye başlar. Isı eşanjöründe yüksek bir akış hızında dolaşmak, nihai sıcaklığa ulaştıktan sonra ayrılacak şekilde büyüyen kristal çekirdekler üretir. Balmumu ve diğer tamamen kürlenmiş ürünler, tek bir işlemde erime noktasına kadar soğutulabilir, daha sonra bir kalıba doldurulabilir, soğuk bir şerit üzerinde biriktirilebilir veya başka ekipman kullanılarak granüle edilebilir.
3. Reaksiyon kontrolü: Sıyırıcı ısı eşanjörleri, ısı kaynağını kontrol ederek kimyasal reaksiyonları yönlendirmek için kullanılabilir. Ekzotermik reaksiyonlar için, ısı eşanjörleri, ürünün bozulmasını veya olumsuz yan reaksiyonları önlemek için reaksiyon ısısını ortadan kaldırabilir. Isı eşanjörü 870 psi (6MPa) gibi son derece yüksek basınçlarda çalışabilir.
4. Şırpılmış/Şişirilmiş ürünler:
Sıyırıcı ısı eşanjörü, dönme ekseni boyunca akarken ürüne güçlü bir karıştırma etkisi iletir, böylece ürün ısıtılırken veya soğutulurken gazın ürüne karışabilmesi sağlanır. Şişirilebilir ürünler, yan ürün olarak kabarcıklar üretmek için kimyasal reaksiyona güvenmek yerine gaz eklenerek yapılabilir.
SSHE'lerin Tipik Uygulaması
Yüksek viskoziteli malzeme
Surimi, domates sosu, muhallebi sosu, çikolata sosu, çırpılmış/havalandırılmış ürünler, fıstık ezmesi, patates püresi, nişasta ezmesi, sandviç sosu, jelatin,
Mekanik kemiksiz kıyma, bebek maması, nuga, cilt kremi, şampuan vb.
Isıya duyarlı malzeme
Yumurta sıvı ürünleri, sos, meyve preparatları, krem peynir, peynir altı suyu, soya sosu, protein sıvısı, doğranmış balık vb.
Kristalleşme ve faz dönüşümü
Şeker konsantresi, margarin, katı yağ, domuz yağı, şekerleme, çözücüler, yağ asitleri, vazelin, bira ve şarap vb.
Granül malzeme
Kıyma, tavuk parçaları, balık unu, evcil hayvan yemi, konserveler, meyveli yoğurt, meyve malzemeleri, pasta dolgusu, smoothie'ler, puding, sebze dilimleri, Lao Gan Ma, vb.
Viskoz malzeme
Karamel, peynir sosu, lesitin, peynir, şeker, maya özü, maskara, diş macunu, balmumu vb.
Teknik Şartname
Modeli | Eşanjör Yüzey Alanı | Halka Şeklindeki Alan | Tüp Uzunluğu | Kazıyıcı Adet | Boyut | Güç | Maks. Basınç | Ana Mil Hızı |
Birim | M2 | mm | mm | pc | mm | kw | Mpa | devir/dakika |
SPX18-220 | 1.24 | 10-40 | 2200 | 16 | 3350*560*1325 | 15 veya 18,5 | 3 veya 6 | 0-358 |
SPX18-200 | 1.13 | 10-40 | 2000 | 16 | 3150*560*1325 | 11 veya 15 | 3 veya 6 | 0-358 |
SPX18-180 | 1 | 10-40 | 1800 | 16 | 2950*560*1325 | 7,5 veya 11 | 3 veya 6 | 0-340 |
SPX15-220 | 1.1 | 11-26 | 2200 | 16 | 3350*560*1325 | 15 veya 18,5 | 3 veya 6 | 0-358 |
SPX15-200 | 1 | 11-26 | 2000 | 16 | 3150*560*1325 | 11 veya 15 | 3 veya 6 | 0-358 |
SPX15-180 | 0,84 | 11-26 | 1800 | 16 | 2950*560*1325 | 7,5 veya 11 | 3 veya 6 | 0-340 |
SPX18-160 | 0,7 | 11-26 | 1600 | 12 | 2750*560*1325 | 5,5 veya 7,5 | 3 veya 6 | 0-340 |
SPX15-140 | 0,5 | 11-26 | 1400 | 10 | 2550*560*1325 | 5,5 veya 7,5 | 3 veya 6 | 0-340 |
SPX15-120 | 0,4 | 11-26 | 1200 | 8 | 2350*560*1325 | 5,5 veya 7,5 | 3 veya 6 | 0-340 |
SPX15-100 | 0,3 | 11-26 | 1000 | 8 | 2150*560*1325 | 5.5 | 3 veya 6 | 0-340 |
SPX15-80 | 0,2 | 11-26 | 800 | 4 | 1950*560*1325 | 4 | 3 veya 6 | 0-340 |
SPX Laboratuvarı | 0,08 | 7-10 | 400 | 2 | 1280*200*300 | 3 | 3 veya 6 | 0-1000 |
SPT-Maks | 4.5 | 50 | 1500 | 48 | 1500*1200*2450 | 15 | 2 | 0-200 |
Not: Yüksek Basınç modeli, 22KW (30HP) motor gücüyle 8MPa'ya (1160PSI) kadar basınç ortamı sağlayabilir. |