Milföy Margarin İşleme Hattı
Milföy Margarin İşleme Hattı
Yapım Videosu:https://www.youtube.com/watch?v=3cSJknMaYd8
Margarin, bitkisel yağ, hayvansal yağ veya diğer yağ kaynaklarından elde edilen bir tereyağı ikamesidir. Üretim süreci ve işleme ekipmanları, yıllar süren geliştirme çalışmaları sonucunda oldukça gelişmiştir. Aşağıda ayrıntılı bir süreç akışı ve temel ekipmanların tanıtımı yer almaktadır:
I. Margarinin Üretim Süreci
1. Hammadde Hazırlığı
• Ana hammaddeler:
o Yağlar (yaklaşık %80): Rafine edilmesi gereken (zamk giderme, asit giderme, renk giderme, koku giderme) palmiye yağı, soya yağı, kolza yağı, hindistan cevizi yağı vb.
o Su fazı (yaklaşık %15-20): yağsız süt, su, tuz, emülgatörler (lesitin, monogliserit gibi), koruyucular (potasyum sorbat gibi), vitaminler (A, D vitamini gibi), aroma vericiler vb.
o Katkı maddeleri: renklendirici (β-karoten), asitlik düzenleyici (laktik asit), vb.
2. Karıştırma ve Emülsifikasyon
• Yağ fazı ve su fazı karıştırma:
o Yağ fazı (yağ + yağda çözünen katkı maddeleri) 50-60℃’ye ısıtılır ve eritilir.
o Su fazı (su + suda çözünen katkı maddeleri) ısıtılır ve sterilize edilir (pastörizasyon, 72℃/15 saniye).
o İki faz orantılı olarak karıştırılır ve emülgatörler (monogliserit, soya lesitini gibi) eklenerek yüksek hızlı karıştırma (2000-3000 rpm) ile homojen bir emülsiyon (su-yağ veya yağ-su tipi) oluşturulur.
3. Hızlı soğutma ve kristalleşme (Anahtar Adım)
• Hızlı soğutma: Emülsiyon, kazınmış yüzeyli ısı değiştirici (SSHE) aracılığıyla hızla 10-20℃'ye soğutulur ve yağın kısmi kristalleşmesiyle β' kristal formu oluşur (ince doku için anahtar).
• Kalıplama: Yarı katı yağ, büyük kristalleri kırmak ve ince ve düzgün bir yağ ağı yapısı oluşturmak için 2000-3000 rpm'de bir yoğurma makinesi (Pin Worker) ile mekanik olarak kesilir, böylece pütürlü bir his oluşmaz.
4. Olgunlaştırma ve Paketleme
• Olgunlaştırma: Kristal yapısının sabitlenmesi için 20-25℃'de 24-48 saat bekletilir.
• Paketleme: Blok, kap veya sprey şeklinde doldurulur ve buzdolabında saklanır (bazı yumuşak margarinler doğrudan oda sıcaklığında saklanabilir).
II. Çekirdek İşleme Ekipmanı
1. Ön Arıtma Ekipmanları
• Petrol rafinasyon ekipmanları: zamk giderme santrifüjü, asit giderme kulesi, renk giderme tankı, koku giderme kulesi.
• Su fazı işleme ekipmanları: pastörizasyon makinesi, yüksek basınçlı homojenizatör (süt veya su fazı homojenizasyonunda kullanılır).
2. Emülsifikasyon Ekipmanı
• Emülsiyon tankı: Karıştırma ve ısıtma fonksiyonlu (palet veya türbin tipi karıştırıcı gibi) paslanmaz çelik tank.
• Yüksek basınçlı homojenizatör: Emülsiyon damlacıklarını daha da rafine edin (basınç 10-20 MPa).
3. Hızlı Soğutma Ekipmanları
• Kazınmış Yüzeyli Isı Eşanjörü (SSHE):
o Kireçlenmeyi önlemek için döner kazıyıcı ile hızla donma noktasının altına kadar soğutun.
o Tipik markalar: Gerstenberg & Agger (Danimarka), Alfa Laval (İsveç), SPX flow (ABD), Shiputec (Çin)
• Pin İşçisi:
o Kristal boyutunu kontrol etmek için yağı birden fazla pim setinden geçirin.
4. Paketleme Ekipmanları
• Otomatik dolum makinası: Blok (25g-500g) veya fıçı paketleme (1kg-20kg) için.
• Steril paketleme hattı: Uzun raf ömrüne sahip ürünler (UHT işlemi görmüş sıvı margarin gibi) için uygundur.
III. Proses Varyantları
1. Yumuşak Margarin: Yağın içerisinde yüksek oranda sıvı yağ (örneğin ayçiçek yağı) bulunur, hızlı soğutma kalıplamasına gerek kalmaz, doğrudan homojenize edilir ve paketlenir.
2. Az Yağlı Margarin: Yağ oranı %40-60 arasındadır, kıvam arttırıcı (jelatin, modifiye nişasta gibi) eklenmesi gerekir.
3. Bitkisel Margarin: Tamamen bitkisel yağ formülü, trans yağ asitleri içermez (erime noktası ester değişimi veya fraksiyonlama teknolojisi ile ayarlanır).
IV. Kalite Kontrol Temel Noktaları •
Kristal formu: β' kristal formu (β kristal formundan daha üstündür) söndürme oranının ve karıştırma yoğunluğunun kontrol edilmesini gerektirir.
• Mikrobiyal güvenlik: Sulu fazın sıkı bir şekilde sterilize edilmesi ve bakterilerin engellenmesi için pH'ın 4,5'in altına ayarlanması gerekir.
• Oksidasyon kararlılığı: Metal iyon kontaminasyonunu önlemek için antioksidanlar (TBHQ, E vitamini gibi) ekleyin.
Yukarıdaki proses ve ekipmanların birleşimi sayesinde, modern yapay krema, düşük kolesterol ve düşük doymuş yağ gibi sağlık gerekliliklerini karşılarken tereyağı tadını taklit edebilir. Spesifik formül ve proses, ürünün konumuna (örneğin fırınlama veya gıda yüzeylerine uygulama) göre ayarlanmalıdır.