Bir sorunuz mu var? Bizi arayın: +86 311 6669 3082

Margarin Kristalleştirici

Kısa Açıklama:

Margarin Kristalleştirici

Kazıyıcı yüzeyli ısı eşanjörleri, margarin kristalleştirici olarak, benzersiz yapıları ve verimli ısı değişim kapasiteleri sayesinde, özellikle katı yağ üretimi, margarin üretimi ve bitkisel yağ üretiminde çok önemli bir rol oynar ve işleme sırasında katı yağın istenen fiziksel özelliklere ve kaliteye ulaşmasını sağlar. Aşağıda bunların özel fonksiyonları ve prensipleri yer almaktadır:


  • Model:SPV
  • Marka: SP
  • Ürün Detayı

    Ürün Etiketleri

    Çin'den temin edilen kazınmış yüzeyli ısı eşanjörü ve volkanik tüp üreticisi ve tedarikçisi. Şirketimiz Çin'den temin edilen kazınmış yüzeyli ısı eşanjörü ve volkanik tüp satışı yapmaktadır, bizimle iletişime geçebilirsiniz.

    Prodüksiyon Videosu:https://www.youtube.com/watch?v=AkAcycJx0pI

    微信图片_20250717085933

    Margarin veya Katı Yağ Üretiminde Uygulama

    Aşağıda bunların özel işlevleri ve prensipleri yer almaktadır:

    1. Hızlı Soğutma ve Kristalleşme Kontrolü

    İşlev: Katı yağın sıvıdan katıya dönüşmesi ve kararlı bir β' kristal yapısı (ince ve homojen kristal yapı) oluşturması için hızla soğutulması (hızlı soğutma) gerekir. Bu kristal yapı, katı yağa iyi bir plastisite, uzayabilirlik ve doku kazandırır.

    Kazıyıcı yüzeyli ısı değiştiricilerin avantajları:

    Yüksek hızlı dönen sıyırıcı, ısı eşanjörünün iç duvarını sürekli olarak sıyırarak soğutma sırasında topak veya büyük kristallerin oluşmasını önler ve ince ve homojen kristallerin oluşmasını sağlar.

    Soğutma hızının hassas bir şekilde kontrol edilmesiyle (tipik olarak 10-20°C'ye kademeli soğutma), β kristalleri (iri kristaller, pürüzlü doku) yerine β' kristallerinin oluşumu teşvik edilir.

    2. Etkin Isı Transferi ve Sıcaklık Homojenliği

    Yüksek viskoziteli akışkan işleme: Katı yağın viskozitesi soğutma sırasında hızla artar ve geleneksel ısı eşanjörleri ısı transfer verimliliğinin azalmasına veya yerel aşırı ısınma/aşırı soğumaya eğilimlidir.

    Kazınmış yüzey tasarımı:

    Sıyırıcı, homojen ısıtma/soğutma sağlamak ve sıcaklık tabakalaşmasını önlemek için malzemeyi sürekli olarak karıştırır.

    Isı eşanjörünün iç duvarı ile malzeme arasındaki küçük sıcaklık farkı, yüksek viskoziteli malzemelerin hızlı soğutulması için uygun olan yüksek bir ısı transfer katsayısı sağlar.

     3. Kirlenmenin Önlenmesi ve Sürekli Üretim

    Kendi kendini temizleme özelliği: Kazıyıcı, iç duvardaki artık yağı sürekli olarak temizleyerek ısı transfer verimliliğini etkileyebilecek kirlenmeyi önler ve bu sayede yağ içeren malzemeler için uygun hale gelir.

    Sürekli çalışma: Parti soğutmaya kıyasla, sıyırıcı yüzeyli ısı değiştiriciler sürekli besleme ve boşaltma sağlayarak üretim verimliliğini artırır ve büyük ölçekli endüstriyel üretim için uygundur.

    4. Süreç Esnekliği

    Ayarlanabilir parametreler: Kazıyıcı hızını, soğutma ortamı sıcaklığını (amonyak veya soğuk su gibi) veya akış hızını ayarlayarak, kristalleşme hızı ve nihai sıcaklık, farklı katı yağ formüllerine (hidrojene bitkisel yağ, palmiye yağı vb.) uyum sağlayacak şekilde esnek bir şekilde kontrol edilebilir.

    Diğer ekipmanlarla sinerji: Genellikle hamur yoğurma makineleriyle birlikte kullanılır; hızlı soğutmadan sonra yoğurmaya devam edilerek doku iyileştirilir.

    5. Ürün Kalitesinin Artırılması

    Kusurların önlenmesi: Hızlı soğutma ve homojen kesme işlemi, kısaltma işleminin kumlu bir dokuya, katmanlaşmaya veya yağ ayrışmasına yol açmasını engeller.

    İşlevsel garanti: Oluşan kararlı kristal yapı, pişirme sırasında yağın pul pul dökülme özelliğini, emülsiyonlaşmasını ve uzayabilirliğini doğrudan etkiler. Özet

    Ekipman Detayları

    微信图片_20250717085926

    SPV serisi kazıyıcı yüzeyli ısı eşanjörü, duvara veya kolona dikey montaj için modüler bir tasarıma sahiptir ve şunları içerir:

    • Kompakt yapı tasarımı
    • Katı şaft bağlantısı (60 mm) yapısı
    • Dayanıklı bıçak malzemesi ve teknolojisi
    • Yüksek hassasiyetli işleme teknolojisi
    • Katı ısı transfer borusu malzemesi ve iç delik işleme
    • Isı transfer borusu sökülüp ayrı olarak değiştirilebilir.
    • Dişli motor tahrik sistemi - kaplin, kayış veya kasnak gerektirmez.
    • Eşmerkezli veya eksantrik şaft montajı
    • GMP, 3A ve ASME tasarım standardı; FDA isteğe bağlı.

    Çalışma sıcaklığı: -30°C~ 200°C

    Maksimum çalışma basıncı
    Malzeme tarafı: 3MPa (430psig), isteğe bağlı 6MPa (870psig)
    Medya tarafı: 1,6 MPa (230 psig), isteğe bağlı 4 MPa (580 psig)

    Silindir
    İç silindir çapları 152 mm ve 180 mm'dir.

    Kapasite
    Maksimum akış hızı, uygulamaya özeldir ve sıcaklık programına, ürün özelliklerine ve kullanım türüne bağlı olarak belirlenir.

    Malzeme
    Isıtma yüzeyi normalde paslanmaz çelikten (SUS 316L) yapılır ve iç yüzeyi çok yüksek bir yüzey kalitesine kadar bilenir. Özel uygulamalar için ısıtma yüzeyi için farklı krom kaplama türleri mevcuttur. Kazıyıcı bıçaklar paslanmaz çelik ve metal algılanabilir tip de dahil olmak üzere farklı plastik malzemelerden üretilir. Bıçak malzemesi ve konfigürasyonu uygulamaya göre seçilir. Contalar ve O-ringler Viton, nitril veya Teflon'dan yapılır. Her uygulama için uygun malzeme seçilecektir. Tekli contalar, yıkamalı (aseptik) contalar mevcuttur ve malzeme seçimi uygulamaya bağlıdır.

    Teknik Özellikler

    Model Isı Eşanjörü Yüzey Alanı Halkasal Uzay Tüp Uzunluğu Kazıyıcı Adedi Boyut Güç Maksimum Basınç Ana Mil Hızı
    Birim M2 mm mm pc mm kw MPa devir
    SPV18-220 1.24 10-40 2200 16 3350*560*1325 15 veya 18,5 3 veya 6 0-358
    SPV18-200 1.13 10-40 2000 16 3150*560*1325 11 veya 15 3 veya 6 0-358
    SPV18-180 1 10-40 1800 16 2950*560*1325 7,5 veya 11 3 veya 6 0-340
    SPV15-220 1.1 11-26 2200 16 3350*560*1325 15 veya 18,5 3 veya 6 0-358
    SPV15-200 1 11-26 2000 16 3150*560*1325 11 veya 15 3 veya 6 0-358
    SPV15-180 0,84 11-26 1800 16 2950*560*1325 7,5 veya 11 3 veya 6 0-340
    SPV18-160 0.7 11-26 1600 12 2750*560*1325 5,5 veya 7,5 3 veya 6 0-340
    SPV15-140 0,5 11-26 1400 10 2550*560*1325 5,5 veya 7,5 3 veya 6 0-340
    SPV15-120 0.4 11-26 1200 8 2350*560*1325 5,5 veya 7,5 3 veya 6 0-340
    SPV15-100 0.3 11-26 1000 8 2150*560*1325 5.5 3 veya 6 0-340
    SPV15-80 0.2 11-26 800 4 1950*560*1325 4 3 veya 6 0-340
    SPV-Laboratuvarı 0,08 7-10 400 2 1280*200*300 3 3 veya 6 0-1000
    SPT-Max 4.5 50 1500 48 1500*1200*2450 15 2 0-200
    Not: Yüksek Basınç modeli, 22KW (30HP) motor gücüyle 8MPa (1160PSI)'ye kadar basınç ortamı sağlayabilir.

    Ekipman Çizimi

    SPV-18

    Saha Devreye Alma

    devreye alma

  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin.