Margarin Kristalizatörü
Çin Kazınmış Yüzey Isı Eşanjörü ve Votator Üreticisi ve Tedarikçisi. Firmamız Çin Kazınmış Yüzey Isı Eşanjörü ve Votator'ı satışa sunmaktadır, bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız.
Yapım Videosu :https://www.youtube.com/watch?v=AkAcycJx0pI
Margarin Üretimi veya Kısaltma Üretiminde Uygulama
Bunların özel işlevleri ve prensipleri şunlardır:
1. Hızlı Soğutma ve Kristalleşme Kontrolü
İşlevi: Yağın sıvı halden katı hale geçmesi ve kararlı bir β' kristal yapısı (ince ve homojen kristal yapı) oluşturması için yağın hızla soğutulması (söndürücü) gerekir. Bu kristal yapı, yağa iyi bir esneklik, esneklik ve doku kazandırır.
Kazımalı yüzeyli ısı değiştiricilerin avantajları:
Yüksek hızda dönen kazıyıcı, ısı değiştiricinin iç duvarını sürekli olarak kazıyarak soğutma sırasında topaklanma veya büyük kristallerin oluşmasını önler ve ince ve düzgün kristaller elde edilmesini sağlar.
Soğutma hızını hassas bir şekilde kontrol ederek (genellikle 10-20°C'ye kadar segmentli soğutma), β kristalleri (kaba kristaller, pürüzlü doku) yerine β' kristallerinin oluşumunu teşvik eder.
2. Verimli Isı Transferi ve Sıcaklık Homojenliği
Yüksek viskoziteli akışkanların taşınması: Soğutma sırasında yağın viskozitesi keskin bir şekilde artar ve geleneksel ısı değiştiriciler ısı transfer verimliliğinin düşmesine veya yerel aşırı ısınma/aşırı soğumaya eğilimlidir.
Kazınmış yüzey tasarımı:
Kazıyıcı, malzemenin sürekli karıştırılmasıyla homojen ısıtma/soğutma sağlanır ve sıcaklık tabakalaşması önlenir.
Isı değiştiricinin iç duvarı ile malzeme arasındaki düşük sıcaklık farkı, yüksek viskoziteli malzemelerin hızlı soğutulması için uygun olan yüksek ısı transfer katsayısı ile sonuçlanır.
3. Kirlenmenin Önlenmesi ve Sürekli Üretim
Kendi kendini temizleme fonksiyonu: Kazıyıcı, iç duvardaki artık yağı sürekli olarak temizleyerek, ısı transfer verimliliğini etkileyebilecek kirlenmeyi önler ve yağ içeren malzemeler için uygun hale getirir.
Sürekli çalışma: Toplu soğutmaya kıyasla, kazınmış yüzeyli ısı değiştiriciler sürekli besleme ve boşaltma sağlayabilir, üretim verimliliğini artırabilir ve büyük ölçekli endüstriyel üretim için uygundur.
4. Süreç Esnekliği
Ayarlanabilir parametreler: Kazıyıcı hızı, soğutma ortamı sıcaklığı (amonyak veya soğuk su gibi) veya akış hızı ayarlanarak, kristalleşme hızı ve son sıcaklık farklı kısaltma formüllerine (hidrojene bitkisel yağ, palmiye yağı vb.) uyum sağlayacak şekilde esnek bir şekilde kontrol edilebilir.
Diğer ekipmanlarla sinerji: Genellikle yoğurma makineleriyle birlikte kullanılır, dokuyu iyileştirmek için hızlı soğutmadan sonra yoğurmaya devam edilir.
5. Ürün Kalitesinin Artırılması
Kusurların önlenmesi: Hızlı soğutma ve düzgün kesme, kısalmanın kumlu bir dokuya sahip olmasını, katmanlaşmayı veya yağ ayrışmasını önler.
İşlevsel garanti: Oluşan kararlı kristal yapı, pişirme sırasında yağın gevrekliğini, emülsifikasyonunu ve uzayabilirliğini doğrudan etkiler. Özet
Ekipman Detayları

SPV serisi Kazımalı yüzeyli ısı değiştiricileri, duvara veya kolona dikey montaj için modüler bir tasarıma sahiptir ve şunları içerir:
- Kompakt yapı tasarımı
- Katı şaft bağlantı (60mm) yapısı
- Dayanıklı bıçak malzemesi ve teknolojisi
- Yüksek hassasiyetli işleme teknolojisi
- Katı ısı transfer borusu malzemesi ve iç delik işleme
- Isı transfer borusu sökülebilir ve ayrı olarak değiştirilebilir
- Dişli motor tahriki - kaplin, kayış veya kasnak yok
- Konsantrik veya eksantrik şaft montajı
- GMP, 3A ve ASME tasarım standardı; FDA isteğe bağlı
Çalışma sıcaklığı: -30°C~ 200°C
Maksimum çalışma basıncı
Malzeme tarafı: 3MPa (430psig), isteğe bağlı 6MPa (870psig)
Medya tarafı: 1,6 MPa (230 psig), isteğe bağlı 4 MPa (580 psig)
Silindir
İç silindir çapı 152 mm ve 180 mm'dir
Kapasite
Maksimum akış hızı uygulamaya özgüdür ve sıcaklık programı, ürün özellikleri ve görev türü tarafından belirlenir
Malzeme
Isıtma yüzeyi genellikle paslanmaz çelikten (SUS 316L) yapılır ve iç yüzeyi çok yüksek bir yüzey kalitesine sahip olacak şekilde honlanır. Özel uygulamalar için ısıtma yüzeyi için farklı krom kaplama türleri mevcuttur. Kazıma bıçakları paslanmaz çelik ve metal tespit edilebilir tip de dahil olmak üzere farklı plastik malzemelerden üretilmiştir. Bıçak malzemesi ve konfigürasyonu uygulamaya göre seçilir. Contalar ve O-ringler Viton, nitril veya Teflon'dan yapılır. Her uygulama için uygun malzeme seçilecektir. Tekli contalar ve yıkanmış (aseptik) contalar mevcuttur ve malzeme seçimi uygulamaya bağlıdır.
Teknik Özellikler
Model | Isı Eşanjörü Yüzey Alanı | Halka şeklindeki boşluk | Tüp Uzunluğu | Kazıyıcı Miktarı | Boyut | Güç | Maksimum Basınç | Ana Şaft Hızı |
Birim | M2 | mm | mm | pc | mm | kw | Mpa | devir/dakika |
SPV18-220 | 1.24 | 10-40 | 2200 | 16 | 3350*560*1325 | 15 veya 18.5 | 3 veya 6 | 0-358 |
SPV18-200 | 1.13 | 10-40 | 2000 | 16 | 3150*560*1325 | 11 veya 15 | 3 veya 6 | 0-358 |
SPV18-180 | 1 | 10-40 | 1800 | 16 | 2950*560*1325 | 7.5 veya 11 | 3 veya 6 | 0-340 |
SPV15-220 | 1.1 | 11-26 | 2200 | 16 | 3350*560*1325 | 15 veya 18.5 | 3 veya 6 | 0-358 |
SPV15-200 | 1 | 11-26 | 2000 | 16 | 3150*560*1325 | 11 veya 15 | 3 veya 6 | 0-358 |
SPV15-180 | 0,84 | 11-26 | 1800 | 16 | 2950*560*1325 | 7.5 veya 11 | 3 veya 6 | 0-340 |
SPV18-160 | 0.7 | 11-26 | 1600 | 12 | 2750*560*1325 | 5.5 veya 7.5 | 3 veya 6 | 0-340 |
SPV15-140 | 0,5 | 11-26 | 1400 | 10 | 2550*560*1325 | 5.5 veya 7.5 | 3 veya 6 | 0-340 |
SPV15-120 | 0,4 | 11-26 | 1200 | 8 | 2350*560*1325 | 5.5 veya 7.5 | 3 veya 6 | 0-340 |
SPV15-100 | 0.3 | 11-26 | 1000 | 8 | 2150*560*1325 | 5.5 | 3 veya 6 | 0-340 |
SPV15-80 | 0.2 | 11-26 | 800 | 4 | 1950*560*1325 | 4 | 3 veya 6 | 0-340 |
SPV-Laboratuvarı | 0,08 | 7-10 | 400 | 2 | 1280*200*300 | 3 | 3 veya 6 | 0-1000 |
SPT-Max | 4.5 | 50 | 1500 | 48 | 1500*1200*2450 | 15 | 2 | 0-200 |
Not: Yüksek Basınç modeli, 22 kW (30 HP) motor gücüyle 8 MPa (1160 PSI)'ya kadar basınç ortamı sağlayabilir. |
Ekipman Çizimi

Saha Devreye Alma
