Margarin Üretiminde CIP
Ekipman Tanımı
Margarin Üretiminde Yerinde Temizleme (CIP)
Yerinde Temizleme (CIP), margarin, katı yağ ve bitkisel yağ üretiminde hijyeni korumak, kontaminasyonu önlemek ve ekipmanı sökmeden ürün kalitesini sağlamak için kullanılan otomatik bir temizleme sistemidir. Margarin üretimi, yağlar, sıvı yağlar, emülgatörler ve su içerir ve bu maddeler, kapsamlı temizlik gerektiren kalıntılar bırakabilir.
Margarin Üretiminde Yerinde Temizleme İşleminin Temel Yönleri
CIP'nin Amacı
² Yağ, sıvı yağ ve protein kalıntılarını giderir.
² Mikroorganizmaların (örneğin maya, küf, bakteri) büyümesini engeller.
² Gıda güvenliği standartlarına (örneğin, FDA, AB düzenlemeleri) uyumu sağlar.
Margarin Üretiminde CIP Adımları
² Ön durulama: Su (genellikle ılık) ile gevşek kalıntıları temizler.
² Alkali yıkama: Yağları ve sıvı yağları parçalamak için kostik soda (NaOH) veya benzeri deterjanlar kullanır.
² Ara durulama: Alkali çözeltiyi temizler.
² Asit yıkama (gerekirse): Mineral birikintilerini (örneğin, sert sudan kaynaklananları) giderir.
² Son durulama: Temizlik maddelerini gidermek için arıtılmış su kullanılır.
² Dezenfeksiyon (isteğe bağlı): Mikropları öldürmek için perasetik asit veya sıcak su (85°C+) ile yapılır.
Kritik CIP Parametreleri
² Etkili yağ giderme için sıcaklık: 60–80°C.
² Akış hızı: Mekanik temizleme işleminin sağlanması için ≥1,5 m/s olmalıdır.
² Süre: Genellikle döngü başına 30-60 dakika.
² Kimyasal konsantrasyon: Alkali temizlik için %1-3 NaOH.
CIP yöntemiyle temizlenen ekipmanlar
² Emülsifikasyon tankları
² Pastörizatörler
² Kazıyıcı yüzeyli ısı değiştirici
² Seçmen
² Pim rotorlu makine
² Yoğurucu
² Borulama sistemleri
² Kristalleşme birimleri
² Dolum makineleri
Margarin Üretiminde CIP'deki Zorluklar
² Yüksek yağ içeriğine sahip kalıntılar güçlü alkali çözeltiler gerektirir.
² Boru hatlarında biyofilm oluşumu riski.
² Su kalitesi durulama verimliliğini etkiler.
Otomasyon ve İzleme
² Modern CIP sistemleri, tutarlılık sağlamak için PLC kontrollerini kullanır.
² İletkenlik ve sıcaklık sensörleri temizleme etkinliğini doğrular.
Margarin Üretiminde CIP'nin Faydaları
² Arıza süresini azaltır (manuel sökme işlemine gerek yoktur).
² Kontaminasyon risklerini ortadan kaldırarak gıda güvenliğini artırır.
² Tekrarlanabilir, doğrulanmış temizleme döngüleriyle verimliliği artırır.
Çözüm
CIP (Yerinde Temizleme), margarin üretiminde hijyeni ve operasyonel verimliliği korumak için şarttır. Doğru tasarlanmış CIP sistemleri, üretim akışını optimize ederken gıda güvenliği düzenlemelerine uyumu sağlar.
Teknik Özellikler
| Öğe | Özellikler | Marka | ||
| Yalıtımlı asit sıvı depolama tankı | 500 litre | 1000 litre | 2000L | SHIPUTEC |
| Yalıtımlı alkali sıvı depolama tankı | 500 litre | 1000 litre | 2000L | SHIPUTEC |
| Yalıtımlı alkali sıvı depolama tankı | 500 litre | 1000 litre | 2000L | SHIPUTEC |
| Yalıtımlı sıcak su depolama tankı | 500 litre | 1000 litre | 2000L | SHIPUTEC |
| Konsantre asitler ve alkaliler için variller. | 60 litre | 100 litre | 200 litre | SHIPUTEC |
| Temizleme sıvısı pompası | 5T/H | |||
| PHE | SHIPUTEC | |||
| Piston valfi | JK | |||
| buhar azaltıcı vana | JK | |||
| Buhar filtresi | JK | |||
| Kontrol kutusu | PLC | HMI | Siemens | |
| Elektronik bileşenler | Schneider | |||
| Pnömatik solenoid valf | Festo | |||
Saha Devreye Alma









